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    技術百科
    09-03

    淺談PCB設置自動布線的技巧

    1.設置安全間距(ClearanceConstraint):定義同一個工作層面上兩個圖元之間的最小間距,例如焊盤(Pad)和走線(Track)之間的間距??梢噪p擊它或者單擊按鈕Properties進入安全間距參數設置對話框進行參數設置,參數包括PCB設計布線范圍(Rulescope)和PCB設計布線屬性(RuleAttributes)。2.設置拐角模式(RulesCorners):定義PCB設計布線時拐角的形狀以及最小和最大的允許尺寸。3.設置PCB設計布線工作層面(RoutingLayers):用于設置PCB設計布線的工作層面以及各個PCB設計布線層面上的走線方向,它的PCB設計布線屬性里可以分別對頂層和底層的PCB設計布線方向進行設置,PCB設計布線方向有水平方向、垂直方向等。4.設置PCB設計布線優先級(RoutingPriority):指程序允許用戶設定各個網絡PCB設計布線的順序,優先級高的PCB設計布線早,優先級低的PCB設計布線遲。有0~100共101個優先級選擇,0最低,100最高。5.設置PCB設計布線拓撲結果(RoutingTopology):定義管腳到管腳之間PCB設計布線的規則。6.設置過孔形式(RoutingViaStyle):用于定義各層之間過孔的類型和有關尺寸。7.設置PCB設計布線寬度(WidthConstraint):定義PCB設計布線時導線寬度的最大和最小允許值。
    08-20

    PCB線路設計及專業術語

    PCB線路設計及專業術語
    08-18

    PCB設計電容中必須要知道的知識點

    給大家分享一下PCB設計電容中必須要知道的知識點,期待對大家的PCB設計有作用。
    08-18

    pcb板各層畫什么?絲印層 機械層 阻焊層 助焊層 信號層 鉆孔數據層作用詳解

    pcb板在畫圖的時候大家都知道,電路板會有很多層,那么首先我們要知道都是PCB板子的哪些層。通過對PCB的各個圖層的詳細解答,希望能夠對大家進一步了解一塊PCB的組成與設計有幫助。
    08-14

    PCB電路板設計中的元器件選擇方法與散熱系統設計

    PCB電路板設計中的元器件選擇方法與散熱系統設計,元器件選擇與布局
    12-20

    SMT車間關于PCB板的一些要求

    SMT車間關于PCB板的要求一、工藝邊工藝邊一定加在PCB板長邊上。因為一般我們都會選PCB短邊與傳送帶方向垂直進行過板,這樣板子傳送才平穩。如下圖所示如果工藝邊加在PCB板短邊上,會使板子傳送不平穩,造成板子在傳送帶方向前進困難。如下圖所示二、拼板設置對SMT車間來講,最理想的拼板應該是設置成防呆的,這樣可以確保不會因為人為的疏忽造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。防呆設置圖示例如下:值得注意的是,當拼板進行了防呆處理后,相應的MARK點也必須進行防呆處理,否則就失去了“防呆”作用,后面會詳細說明。三、MARK點設置目前我們的板子在MARK點設置方面相比于其它方面,算是問題最多的一塊,同時對我們來說也算是最重要的一環,因此它的要求比較多,下面詳細說說。1.MARK點位置因為MARK點的位置的設置與機器設備的種類密切相關,所以各個公司應該都有自己的最低標準,且不盡相同。我們公司的最低標準:MARK點直徑1.0mm,中心點與板邊距離最少3mm.至少設置兩個MARK點,設于PCB對角兩端,距離越遠越好。2.MARK點可讀性可讀性是指機器盡可能短的時間內識別到此MARK點且MARK中心不發生明顯偏移??勺x性大致取決于兩個方面:MARK點的形狀(夠圓,邊緣夠光滑)及與周圍的對比度。一般規定Mark點中心的標記點為金屬銅箔,直徑1.0mm,周圍空曠對比區直徑3mm。Φ3mm范圍內不允許有絲印、焊盤或V-Cut等。Mark點標記應與基板材料之間呈現高對比度具體參考關于Mark點設計的相關標準。3.MARK防呆性①如果PCB板采用防呆設置,則MARK點必須進行防呆處理。具體圖示如下:②如果PCB板未采用防呆設置,那么MARK點就不能設置成防呆的,否則就會造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。未采用防呆設置PCB板MARK點設置圖示如下:四、PCB板曲翹程度PCB板的曲翹程度同樣影響到貼裝精度,并且會造成PCB板在傳送帶方向前進不平穩,應該是越小越好。PCB板的曲翹程度與供應商的包裝方式有很大的關系。對于PCB板的曲翹程度,我們最低要求就是不能影響在傳送帶上面的前進。(小方燈光源板嚴重曲翹,造成板子堵在傳送帶上面不能自主前進,所以才專門在這兒提起這項參數)以上這些標準針對我們公司絕大部分產品已經可以滿足要求,以后的新產品量產前請知會供應廠家。另外,鋼網制作時也應有與PCB相對應的MARK點,以便實現精確印刷。SMT車間
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